如果油井内GVF（含气量）较大，那么基本不会采用电泵，这样会造成气蚀，叶轮损害严重，螺杆泵。
为什么石油开采选用螺杆泵：泵效高、节能、维护费用低。由于螺杆泵工作是负载稳定，机械损失小，泵效可达90%，成为机械采油中能耗小，效率高的机采方式之一。
一次性投资少。与电动潜油泵。水利活塞泵和游梁式（链条式）抽油机相比，螺杆泵的结构简单，一次性投资低。
适合于海上油田从式并组合水平井。螺杆泵可下载斜直井段，而且设备占地面积小，因此适合于海上采油。
螺杆泵具有两个或两个以上啮合螺杆，可以在壳体中转动以实现吸、排的液压泵。
单螺杆泵利用螺杆的旋转来吸排液体泵，它适于吸排黏稠液体。
适合稠油开采。一般来说，螺杆泵适合黏度为8000mPa.S以下的原油开采，因此多数稠油井都可以应用。
适应高含砂井。理论上，螺杆泵可输送含沙量达80%的砂浆，在原油中含沙量达40%的情况下也可正常生产。
适应高含气井。螺杆泵不会发生气锁，因此较适合于油气混输，但井下泵入口的游离气会影响容积效率。
3G三螺杆泵在输送无润滑性高粘度介质时，很多输送的介质有腐蚀性，所以在输送过程中三螺杆泵的机械密封上的O型普通橡胶圈由于不蚀性会很快变形、损坏造成三螺杆泵泄漏。遇到这种输送高粘度、有腐蚀性、润滑性差的介质时应该把机械密封O型圈改成氟胶油封或者干脆把机械密封改成蚀性的填料密封。
3G三螺杆泵在输送高粘度玻璃钢树脂时，三螺杆泵容易卡死和密封泄漏现象。其主要原因是输送介质粘度过高、介质有腐蚀性造成的。因为三螺杆泵在常规下密封都是选用普通机械密封。遇到这些情况时应该根据三螺杆泵所输送的介质性质及时更换密封和螺杆泵轴套及衬套。
3G三螺杆泵在输送玻璃钢树脂或者是比较接近的高粘度介质时，由于输送的介质粘度高、三螺杆泵的工作压力高，所以介质会很快进入螺杆泵机械密封，造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺杆泵在输送高粘度介质是很多介质润滑性差，造成螺杆泵螺杆和轴套磨损很快，由于螺杆泵内部磨损会产生轴向振动，所以密封会直接受到影响，寿命会缩短，解决办法是更换泵体和泵轴及衬套材质，增加过流部件的。
