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齿轮泵特征与三螺杆泵的安装流程

发布时间:2017-03-23  发布者:星河泵业
  • 上一篇:导热油泵的气密与齿轮泵行业发展
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  • 齿轮泵除具有自吸才能、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸A阀和排出阀,具有构造简略,流量平均、任务牢靠等特征,但效率低、噪音和振动大、易磨损,用来保送无侵蚀性、无固体颗粒并且具有光滑才能的各类油类,温度普通不超越70'℃,例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限为0.045~30ms/h,压力局限为0.7—20MPa,任务转速为1200—4000r/min。

    外啮合齿轮泵是使用普遍的一种齿轮泵,普通齿轮泵凡间指的就是外啮合齿轮泵。要有自动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和平安阀等构成。泵体、泵盖和齿轮组成的密封空间就是齿轮泵的任务室。两个齿轮的轮轴辨别装在两泵盖上的轴承孔内,自动齿轮轴伸出泵体,由电念头带动扭转。外啮合齿轮泵构造简略、分量轻、造价低、任务牢靠、使用局限广。

    齿轮泵任务时,自动轮随电念头一同扭转并带动从动轮跟着扭转。当吸入室一侧的啮合齿逐步分隔时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,因为两个齿轮的轮齿不时啮合,便液体受挤压而从排出室进入排出管中。自动齿轮和从动齿轮一直地扭转,泵就能持续不断地吸入和排出液体。

    泵体上装有平安阀,当排出压力超越规则压力时,保送液体可以主动顶开平安阀,使高压液体返回吸入管。

    内啮合齿轮泵,它由一对互相啮合的内齿轮、及它们中心的新月形件、泵壳等组成。新月形件的效果是将吸入室和排出室离隔。当自动齿轮扭转时,在齿轮脱开啮合的当地构成部分真空,液体被吸A泵内充溢吸入室各齿间,然后沿新月形件的表里两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的当地,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

    三螺杆泵的安装流程如下:

    1、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表,以便于泵的运转状态。

    2、原动机与泵的转轴必须在同一中心线上,可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

    3、原动机与泵在转向必须一致,严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时,应先脱开电机与泵的联轴器,对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。

    4、三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输过程中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲的现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正。

    5、三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和排油口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。

    6、当有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上,为便于泵的启动,在进泵的排油管上必须安装逆止阀。

    7、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀帝,并联安装一个小回流阀,对于备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速<=100转/分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的。)

    8、输送介质内含有机械杂质,将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,必须仔细清除进油管的焊渣,沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网),过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。

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